Druk fleksograficzny to bardzo ciekawa metoda drukarska, która sprawdza się doskonale przy druku wysoko nakładowym etykiet oraz opakowań. Pozwala to uzyskać dróg wypukły, który jest bardzo dekoracyjny i estetyczny. Tym samym fleksografia często wykorzystywana jest podczas produkcji opakowań do artykułów spożywczych, farmaceutycznych, kosmetycznych, ale także wielu innych, które produkuje się na masową skalę.
Charakterystyka druku fleksograficznego
Fleksografia to szczególnie interesująca technika drukarska, która wykorzystuje ciekłe farby. Umożliwia to uzyskanie bardzo wysokiej rozdzielczości do roku, co zbliża druk fleksograficzny pod względem jakości do sitodruku. Dlatego nawet profesjonalne drukarnie coraz częściej polecają fleksografię jako idealną alternatywę dla wsi do druku. Jest rozwiązanie atrakcyjne kosztowo zwłaszcza w przypadku produkcji wysoko nakładowej. Dlatego z fleksografii bardzo chętnie korzystają przedsiębiorstwa, które potrzebują wielomilionowych partii etykiet oraz opakowań. Wykorzystując do ich produkcji druk fleksograficzny można stosować dowolne uszlachetnienia, uzyskać idealną czytelność tekstu oraz doskonałą jakość. Również druk etykiet samoprzylepnych może odbywać się w drukarni fleksograficznej. Wówczas etykiety zyskują doskonałą jakość, wyraźne elementy graficzne oraz tekstowe, a ponadto ewentualne uszlachetnienia.
Zastosowanie druku fleksograficznego
Najczęściej technikę fleksograficzną wykorzystuje się podczas produkcji etykiet oraz wszelkiego rodzaju opakowań, zarówno plastikowych, kartonowych, elastycznych czy tekturowych. Metoda fleksograficzna podbija rynek opakowań przede wszystkim ze względu na połączenie optymalizacji kosztów oraz doskonałej jakości druku wielkonakładowego. Duża popularność fleksografii wynika również ze względów ekologicznych. Do druku wykorzystuje się tylko farby oraz surowce, które nie mają negatywnego wpływu na stan środowiska naturalnego. Ogranicza się przy tym stosowanie chemicznych rozpuszczalników, które niegdyś były stosowane bardzo często podczas drukowania opakowań. Fleksografia pozwala również drukować ogromne partie opakowań w bardzo krótkim czasie. Jest to jej kolejna zaleta, gdyż najczęściej producenci pragną jak najszybciej wprowadzić nowe rozwiązania na rynek, tym samym czas na duże znaczenie (więcej tutaj). Optymalizacja kosztów, najwyższa jakość uzyskiwanych nadruków, wypukły druk, a także możliwość nanoszenia dowolnych uszlachetnień oraz ozdób sprawia, że fleksografia coraz mocniej wypiera pozostałe formy drukowe.
